Hohe Abriebfestigkeit
Unter allen technischen Kunststoffen weist UHMW-PE eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit auf. Je höher das Molekulargewicht, desto besser die Verschleißfestigkeit, die viele Metalle wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Bronze weit übertrifft. Beispielsweise können Rohre und Pumpen aus UHMW-PE, die unter Bedingungen starker Korrosion und hohen Verschleißes eingesetzt werden, 4-6 mal länger halten als ihre Pendants aus Stahl oder Edelstahl, während sie gleichzeitig die Fördereffizienz um 20% verbessern. Dies unterstreicht die Vorteile von UHMW-PE als energiesparend, umweltfreundlich, wirtschaftlich und effizient.

- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
UHMW-PE ist sehr korrosionsbeständig in alkalischen Umgebungen. Es kann in konzentrierter Salzsäure bei 80°C verwendet werden und bleibt in 75% Schwefelsäure und 20% Salpetersäure stabil. Auch in Seewasser und mit flüssigen Reinigungsmitteln ist es gut verträglich. - Äußerst niedriger Reibungskoeffizient
Mit einem statischen Reibungskoeffizienten von 0,07 verfügt UHMW-PE über hervorragende selbstschmierende Eigenschaften, was es zu einem idealen Material für Lager, Buchsen, Gleiter und Beläge macht. Die Verwendung von UHMW-PE für Reibungskomponenten erhöht nicht nur die Verschleißlebensdauer, sondern verbessert auch die Energieeffizienz. - Hervorragende Stoßfestigkeit
UHMW-PE hat die beste Schlagfestigkeit unter den Kunststoffen. Unabhängig davon, ob es starken äußeren Einwirkungen oder inneren Druckschwankungen ausgesetzt ist, ist es schwer zu brechen. Seine Schlagzähigkeit ist 10 Mal höher als die von Nylon 66, 20 Mal höher als die von PVC und 8 Mal höher als die von PTFE. Seine Schlagzähigkeit erhöht sich in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen, was eine ausgezeichnete Sicherheit und Zuverlässigkeit für Fördersysteme bietet. - Anti-Aging und thermische Stabilität
UHMW-PE behält seine stabile Leistung bei und hat hervorragende Alterungseigenschaften. Es kann sowohl über als auch unter der Erde bis zu 50 Jahre lang ohne Alterung verwendet werden. Gemäß den ASTM-Normen (Belastung: 4,6 kg/cm²) beträgt die Wärmeverformungstemperatur 85 °C, die Betriebstemperaturen können bis zu 90 °C betragen. In besonderen Fällen kann es sogar noch höheren Temperaturen standhalten. UHMW-PE zeigt auch bei extrem niedrigen Temperaturen gute Leistungen - es behält seine Flexibilität bei -269°C, ohne spröde zu werden. Es hat jedoch einen hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine geringe Wärmeleitfähigkeit, was bei der Produktgestaltung berücksichtigt werden muss. - Elektrische Eigenschaften
UHMW-PE hat einen hohen Durchgangswiderstand, eine Durchschlagsspannung von 50 kV/mm und eine Dielektrizitätskonstante von 2,3. Es eignet sich als Konstruktionsmaterial in der Elektrotechnik für einen breiten Temperatur- und Frequenzbereich. - Ungiftig und hygienisch
UHMW-PE ist geruchlos, ungiftig und geschmacksneutral. Es ist chemisch inert und biokompatibel. Es ist von der FDA und USDA zugelassen und eignet sich für Anwendungen mit Kontakt zu Lebensmitteln und Arzneimitteln.
Anmerkung: Eine Einschränkung von UHMW-PE ist seine relativ schlechte Hochtemperaturbeständigkeit und die schwierige Verarbeitung.
Anwendungen von UHMW-PE Anti-Rutsch-Folie
UHMW-PE kann Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Bronze in einer Vielzahl von Industriezweigen ersetzen, z. B. in der Textilindustrie, der Papierherstellung, der Nahrungsmittelindustrie, im Transportwesen, in der Medizin, im Bergbau und in der chemischen Industrie.
- Textilindustrie: Für Pendelstangen, Pflückstöcke, Zahnräder, Verbindungsstücke, Blumenreinigungsstangen, Puffer, Exzenterblöcke, Wellenbuchsen und schwingende Teile, die eine hohe Schlag- und Verschleißfestigkeit erfordern.
- Papierindustrie: Verwendet in Kastendeckeln, Entwässerungsplatten, Druckteilen, Kupplungen, Dichtungswellen in Antriebssystemen, Umlenkrollen, Abstreifern und Filtern.
- Transportindustrie: Wird als Auskleidung von Trichtern, Silos und Rutschen für pulverförmige Materialien verwendet.