超高分子量ポリエチレン（UHMWPE）は、分子鎖が絡み合った構造、高い粘度、そしてほとんど流動性がないという性質のため、加工が非常に困難です。従来の加工装置では、この材料から容易に製品を成形することはできません。現在、ほとんどのUHMWPEライナーは、以下の方法で製造されています。 焼結圧縮成形、そしていくつかは プランジャー押し出しただし、後者は生産性が非常に低いです。
の主な特徴 超高分子量ポリエチレン ライナー:
- 優れた耐摩耗性: 分子量が高くなるほど、材料の耐摩耗性と耐衝撃性が向上します。
- 高い衝撃強度: 強い外力に対する優れた耐性。
- 自己潤滑性: 石炭貯蔵庫、シュート、穀物サイロ、ホッパーなどの用途に最適で、材料の高速スライドを可能にします。
- 極めて低い吸水性: 動作環境における湿度によって機械的特性が影響を受けることはありません。
- 化学的安定性: 一定の温度と濃度の範囲内で、酸、アルカリ、塩、およびさまざまな有機溶剤に対して耐性があります。
- 無毒、無臭: 不活性で生体適合性があり、腐食性がありません。
- 非粘着面UHMWPE は吸水性がゼロで表面が滑らかなので、物質の蓄積を防ぎます。
- 優れた低温性能: 液体窒素（-269°C）下でも、この材料は相当の機械的強度を維持します。
UHMWPEシートの製造工程（圧縮成形）
圧縮成形により UHMWPE シートを製造する場合、一般的なプロセスには次の手順が含まれます。
- 原材料の選択
原材料の品質は最終製品に直接影響を及ぼします。分子量300万以上の高品質樹脂、科学的に配合された添加剤、そして最適化された加工工程の組み合わせは、プレミアムシート製品に不可欠です。 - 混合とプレブレンド
原材料は品質検査（検査報告書の確認）を受けます。定められた配合に従い、添加剤を加え、高速ミキサーで所定の温度と圧力下で混合します。これにより、均一な混合と水分除去が確保されます。着色シートが必要な場合は、この工程で顔料を添加します。 - 加圧と可塑化
混合された材料を金型に入れ、加圧して閉じ込められた空気を除去した後、加熱してポリマーを半透明のペースト状に溶融します。金型は安定した温度と圧力に保たれ、完全な可塑化が確保されます。 - 形にする
可塑化後、材料は圧力を上げながら徐々に冷却されます。温度が低いほど、加工要件が満たされるまで圧力が大きくなります。 - 型抜きと成形
型から取り出されたシートは、手作業で切り取られ、形作られ、出荷のために保管されます。
UHMWPEシートの用途：
- 製紙機械
ウォーターボックスカバー、フローガイド、脱水ブレード、およびホイル。 - 食品機械
ガイドレール、スターホイール、ガイドギア、ローラー、ベアリングライナーなど。 - 化学産業
シーリングプレート、シーリング材、真空金型、ポンプ部品、ベアリングブッシング、ギア、シーリングインターフェース。 - ライニング用途
石炭バンカーライナー、ホッパー、シュート、耐摩耗プレート、ブラケット、逆流防止部品、摺動面、ドラム。 - その他のアプリケーション
農業機械部品、船舶部品、電気メッキ産業、低温機械部品。