超高分子量ポリエチレン（UHMWPE）は、絡み合った分子鎖構造、高粘度、ほとんど流動性がないため、加工が非常に難しい。従来の加工装置では、この素材から製品を成形することは容易ではない。現在、ほとんどのUHMWPEライナーは、以下の方法で製造されている。 焼結圧縮成形, を経由して作られるものもある。 プランジャー押出, しかし、後者の生産性は非常に低い。.
主な特徴 UHMWPE ライナー：
- 優れた耐摩耗性:分子量が高いほど、材料の耐摩耗性と耐衝撃性が向上する。.
- 高い衝撃強度:強い外力に対する卓越した耐性。.
- 自己潤滑性:石炭バンカー、シュート、穀物サイロ、ホッパーなどの用途に最適。.
- 極めて低い吸水率:機械的特性は、使用環境における湿度の影響を受けない。.
- 化学的安定性:酸、アルカリ、塩類、各種有機溶剤に一定の温度と濃度の範囲内で耐性を持つ。.
- 無毒無臭:不活性で生体適合性があり、腐食性がない。.
- 非粘着性表面:UHMWPEは吸水性がゼロで、表面が滑らかなため、材料の蓄積を防ぐ。.
- 優れた低温性能:液体窒素下（-269℃）でも、かなりの機械的強度を保つ。.
UHMWPEシートの製造工程（圧縮成形）
圧縮成形でUHMWPEシートを製造する場合、典型的な工程は以下のステップを踏む：
- 原材料の選択
原材料の品質は最終製品に直接影響します。分子量300万を超える高品質の樹脂と、科学的に調合された添加剤、最適化された加工を組み合わせることが、高級シート製品には不可欠です。. - ミキシングとプレブレンド
原材料の品質検査（検査報告書の確認）を行う。決められた配合に従い、特定の温度と圧力の下、高速ミキサーで添加物を加えて混合する。これにより、均一な混合と水分の除去が保証される。着色シートが必要な場合は、この工程で顔料が添加される。. - 加圧と可塑化
ブレンドされた材料は金型に入れられ、閉じ込められた空気を取り除くために加圧された後、ポリマーを半透明のペースト状に溶かすために加熱される。金型は安定した温度と圧力に保たれ、完全に可塑化される。. - 成形
可塑化後、圧力を上げながら材料を徐々に冷却する。温度が低ければ低いほど、加える圧力は大きくなる。. - 脱型と成形
金型から取り出されたシートは、手作業でトリミングされ、成形された後、出荷のために保管される。.
UHMWPE シートの適用：
- 製紙機械
ウォーターボックスカバー、フローガイド、脱水ブレード、ホイル。. - 食品機械
ガイドレール、スターホイール、ガイドギア、ローラー、ベアリングライナーなど. - 化学工業
シーリングプレート, シーリング材, 真空金型, ポンプ部品, ベアリングブッシング, ギア, シーリングインターフェース. - ライニング用途
石炭バンカーライナー、ホッパー、シュート、耐摩耗プレート、ブラケット、バックフロー部品、摺動面、ドラム。. - その他の用途
農業機械部品、船舶部品、電気めっき産業、低温機械部品。.
